white line white line
Заявки на оборудование просьба присылать в технический отдел на e-mail info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86
white line white line

Установки отбензинивания углеводородных газов

Установки отбензинивания газа предназначены для извлечения из газа тяжелых углеводородов.

Предлагаемые установки отбензинивания газа базируются на применении следующих методов извлечения тяжелых углеводородов:

установки осушки газа
  • масляная абсорбция
  • низкотемпературная сепарация
  • низкотемпературная конденсация

Абсорбционное извлечение – достаточно давно известный процесс, абсорбентом являются чаще всего дизельные и керосиновые фракции.

Процесс отбензинивания газа на установке происходит следующим образом:
поступающий на установку газ охлаждается в охладителях и поступает в сепаратор, после которого направляется в абсорбер, в котором происходит выделение основной части тяжелых углеводородов из газа. Насыщенный углеводородами абсорбент поступает в центральную часть отпарной колоны, ниже в эту же колонну поступает жидкая фаза из сепаратора. Сверху отпарной колоны подается регенерированный абсорбент. В ходе процесса из абсорбента, подающегося вниз колонны, удаляются легкие углеводороды (метан, этан) и поглощаются абсорбентом углеводороды от пропана и выше. Полностью насыщенный абсорбент из нижней части колоны поступает в теплообменник, где нагревается и подается в десорбер на отгонку широкой фракции легких углеводородов, после чего регенерированный абсорбент подается снова в абсорбер и технологический цикл повторяется.

установки осушки газа

установки осушки газа

Низкотемпературная сепарация – заключается в конденсации углеводородов при понижении температуры газа до -30 град, за счет его дросселирования через специальный клапан или расширения газа в турбодетандере, в целях целесообразного применения перепада давления. Степень конденсации каждого отдельного углеводорода зависит от температуры и давления в процессе.

При температуре порядка -40°C происходит почти полная конденсация бутанов и пентанов.

Для аналогичной конденсации этанов и пропанов требуются более низкие температуры.

установки осушки газа

Вследствие низких температур проведения процесса низкотемпературной сепарации, для препятствования образования гидратов в газ вводится ингибитор (метанол, гликоли)

гидраты* – твердые хлопьеобразные комплексные соединения легких углеводородов с водой

Опасность образования гидратов заключается в повреждении ими (забивании) контрольно измерительных приборов, арматуры и коммуникаций.

Целесообразность применения процесса низкотемпературной сепарации для извлечения углеводородов из газа определяется в основном по составу исходного газа.

установки осушки газа

Одним из главных недостатков процесса низкотемпературной сепарации несмотря на его технологическую простоту, заключается в том, что для поддержания нужного уровня извлечения жидких углеводородов из все более облегчающегося газа по мере снижения пластового давления вследствие выработки месторождения, необходимо постоянно уменьшать температуру проведения процесса и увеличивать давление.

В случаях, когда месторождение порядком выработано и естественное пластовое давление уже не высокое, специалисты компании используют в своих установках отбензинивания газа технологию – базирующуюся на процессе низкотемпературной конденсации.


Низкотемпературная конденсация – этот процесс проводится при более низких температурах, чем низкотемпературная сепарация и позволяет извлекать из газа этан и более тяжелые углеводороды.

установки осушки газа

В аппаратурном оформление этого процесса наряду с эффектом дросселирования применяется также искусственное охлаждение пропановым холодом или каскадного холодильного пропан-этанового цикла. Благодаря чему возможно извлечение из газа до 90% этана, 99% пропана и 100% всех остальных углеводородов.

В предлагаемых установках для создания искусственного холода чаще всего применяются турбодетандеры, в которых энергия расширяющегося газа рекуперируется для создания холода или компрессорные холодильные машины, хладагенты, в которых обычно – фреон, этан, пропан.

установки осушки газа

Аппаратурное оформление стандартной установки отбензинивания газа на базе процесса низкотемпературной конденсации представляет собой следующий технологический комплекс:

установки осушки газа

Предварительно осушеный газ, охлаждается в рекуперативных теплообменниках, после чего поступает в сепаратор, где происходит отделение от него сконденсированных углеводородов, после которого идет на турбодетандер, с которого подается на разделительную колонну. В нее же с теплообменников поступает смесь сконденсированных углеводородов из сепаратора. Внизу колонны отбирают смесь сконденсированных углеводородов от этана и выше, а деэтанизированый газ сверху колонны отводится в теплообменники после которых поступает в турбодетандер, в котором сжимается за счет энергии расширяющего газа из сепаратора и направляется далее заказчику. Смесь полученых углеводородов направляется на газофракционирующую установку, где из нее отбирается этановая фракция 90% и фракции остальных более тяжелых углеводородов.

В зависимости от технического задания заказчика специалисты компании осуществят выбор оптимальной технологии и согласуют с заказчиком свое решение.


Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH